對于鍛造過程中鍛件尺寸和溫度的研究，從基本的鍛件尺寸、溫度的測量到基 于精確現(xiàn)代分析工具和設(shè)計(jì)的方法，鍛件尺寸和溫度的變化規(guī)律以及兩者之間相互影響關(guān)系的研究方法也日趨完善。目前，熱態(tài)鍛件成形工藝參數(shù)的常用研究方法有數(shù)值模擬方法，熱鍛實(shí)驗(yàn)方法、光塑性研究方法、晶粒尺寸比較法，光柵研究方法等?；谶@些方法可以直接或間接地獲取鍛造過程中鍛件尺寸、溫度、應(yīng)力、應(yīng)變速率等諸多工藝參數(shù)。在以上的研究方法中，針對鍛件尺寸和溫度之間的相互影響關(guān)系研究而言，一般主要是采用數(shù)值模擬方法和熱鍛實(shí)驗(yàn)分析的方法來進(jìn)行研究。

在鍛造過程中，數(shù)值模擬方法的應(yīng)用是以有限元的方法和實(shí)用的計(jì)算軟件為基礎(chǔ)，將鍛件的應(yīng)變場、應(yīng)變速率場與鍛件的溫度場相耦合，最終間接地獲取鍛件溫度和尺寸的變化關(guān)系。雖然有限元數(shù)值模擬方法是現(xiàn)代研究金屬成形時(shí)最先進(jìn)的方法之一，并且普遍適用于對各類鍛件成形過程的分析。但該方法是鍛件在微分離散化后，對微分單元體內(nèi)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行一系列假設(shè)來進(jìn)行研究的，因此，有限元數(shù)值模擬方法只能間接地反映鍛件尺寸和溫度之間的相互影響關(guān)系，并且計(jì)算量較大。熱鍛加工的試驗(yàn)方法是通過選定特定屬性的金屬材料和模擬試驗(yàn)來獲取實(shí)際的尺寸和溫度參數(shù)，并對其鍛造工藝參數(shù)的進(jìn)行分析，最終可間接地對鍛件的尺寸和溫度進(jìn)行分析。該方法雖然簡便易行、精確可取，但需要具有良好地重復(fù)性，且耗費(fèi)大量的原料和能源。因此，在基于以上多種研究方法的基礎(chǔ)上，就鍛件尺寸和溫度之間的相互關(guān)系而言，需要尋求直接表示尺寸和溫度關(guān)系的方法進(jìn)行研究。

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