在兩面連續(xù)加熱的加熱爐內(nèi)，坯料在沿爐長敷設的爐底水管上向前滑動。爐底水管由厚壁無縫鋼管組成，內(nèi)徑50~80mm，壁厚10~20mm。為了避免坯料在水冷管上直接滑動時將鋼管壁磨損，在與坯料直接接觸的縱水管上焊有圓鋼或方鋼，稱為滑軌，磨損后可以更換，而不必更換水管。

兩根縱向水管間距不能太大以免坯料在高溫下彎曲，最大不超過2m。但也不宜太小，否則下面遮蔽太多，削弱了下加熱，最小不少于0.6m。為了使坯料不掉道，坯料兩端應比水管寬出100~150mm。

爐底水管承受坯料的全部重量（靜負荷），并經(jīng)受坯料推移時所產(chǎn)生的動載荷。因此，縱水管下需要有支撐結(jié)構。爐底水管的支撐結(jié)構形式很多，一般在高溫段用橫水管支撐，橫水管彼此間隔1~3.5m（圖1-5a），橫水管兩端穿過爐墻靠鋼架支持。支撐管的水冷卻不與爐底縱水管的冷卻連通，二十幾個管子順序連接起來，形成一個回路，這種結(jié)構只適用于跨度不大的爐子。當爐子很寬，上面坯料的負載很大時，需要采用雙橫水管或回線形橫支撐管結(jié)構（圖1-5b）。管的垂直部分用耐火磚柱包圍起來，這樣下加熱爐膛空間被占去不少。

在選擇爐底水管支撐結(jié)構時，除了保證其強度和壽命外，應力求簡單。這樣一方面為了減少水管可以減少熱損失，另一方面免得下加熱空間被占去太多，這一點對下部的熱交換和爐子生產(chǎn)率的影響很大。所以現(xiàn)代加熱爐設計中，力求加大水冷管間距，減少橫水管和支柱水管的根數(shù)。