三種不同鍛造方法第二次鐓粗完成后坯料的形狀如圖 2-28 所示。由圖可見，第二次鐓粗后，坯料近似一個(gè)正方體。與第一次鐓粗后的腰鼓圓柱體相比，形狀有很大的差異。這是由于鐓粗前坯料的形狀不同所造成的。三種不同鍛造方法鐓粗后的坯料側(cè)表面都有明顯的下凹，這是在第一次拔長后坯料側(cè)表面 S1的不平整下凹所造成的?？梢?，第一次拔長的坯料表面的成形質(zhì)量對第二次鐓粗后坯料的表面成形質(zhì)量有著直接的影響。 

坯料的鐓粗后的側(cè)視圖如圖 2-29 所示，由圖可見，采用軸向反復(fù)鐓拔法鐓粗后，坯料中間出現(xiàn)的鼓肚形要比采用徑向十字鍛造法和綜合鍛造法鍛造后的鼓肚形大。這是由于在第二次鐓粗時(shí)，采用軸向反復(fù)鐓拔法的坯料兩端 E1的鼓肚形比較小，坯料兩端E1 金屬向坯料中間流動(dòng)較為集中，坯料中間金屬所擠壓程度大，向側(cè)面 S1流動(dòng)，因此坯料側(cè)面鼓出量大；而采用徑向十字和綜合鍛造法時(shí)，由于坯料兩端 E1鼓肚形狀較大，參與砧板接收觸面乘積較小，使得 E1端的金屬主要流向 S1面流水動(dòng)，坯料兩端要比中間大（中間有點(diǎn)內(nèi)凹），因此鐓粗后，坯料側(cè)面鼓出量小。 

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999